随着社会的发展，冲压件已经广泛应用于航空航天、机械、电子产品等领域。其中，冲压技术和生产效率发展迅速。
冲压加工与机械加工和塑性加工的方法相比，在技术方面和经济方面都有很多独特的优点，主要表现在以下几个方面，冲压加工厂给你看
冲压件加工生产效率高，操作方便，易于实现机械化和自动化。这是因为冲压是由冲压模具和冲压设备完成的。普通压力机的冲程数仅为每分钟几十次，而高速压力机的冲程数可达到每分钟数百次甚至数千次，并且每个冲压冲程可获得一个或多个冲压零件。
冲压时，模具具有冲压件的尺寸和形状精度，一般不损伤冲压材料的表面质量，而且模具寿命一般较长，因此冲压件的质量稳定、互换性好，具有相同的特点；
冲压机尺寸范围广，形状比较复杂的零件，如钟表秒针小，连汽车纵梁、霸盖材料等都大，加工了冲压时材料的冷变形硬化效果，冲压材料的强度和刚性比较高
冲压一般不产生切屑，材料消耗少，而且不需要其他加热设备，是节省材料、节能的加工方法
冲压加工中使用的模具一般具有专用性，复杂的部件需要几套模具，能够加工成形，而且模具制作精度高，技术要求高，是技术密集性产品，因此冲压部件大量生产时，冲压加工的优越性充分显现，能够在冲压部件加工厂获得较高的经济效益
