1.合金开裂
我们的合金在铸造的过程中，由于它的形状复杂化，厚度的分布不均匀，所以我们在铸造的过程中，需要严格控制好合金的冷却时间，防止内力过大。因为合金的拉伸力度常常会过大，这是会很容易导致我们的铸件出现破裂的情况的。裂隙通常为热裂和冷裂，如果是热裂，它出现的纹路常常是晶状的，当我们需要用氧时，会呈现出黑色，形状呈现出不规则的状态；而冷裂是很容易导致晶面开裂的，断口也会不断的氧化，颜色会呈现出银白色。
处理方法：我们可以采取消除裂缝的方法，需要对裂缝的成分了解清楚，里面的杂质含量最好不要超过正常的标准值，防止需要铸造的液体温度过热，在炉内停留时间太久，也是会影响合金浇注的速度。
2.出现花边
我们的合金在铸造的过程中，有时候会出现波浪形状，边缘经常会出现不齐的齿状，还会导致我们的晶体变形，这些都是很严重的问题。我们在铸造的时候，要保证上面的化学成分在正常范围内，不能因为调整不及时，导致我们铸造体的上面出现花边。
处理方法：必须要将合金上面的化学成分控制在合理范围内，科学的控制铸件的温度。
3.出现纹理
合金在铸造的过程中，如果上面有低量元素存在，是会导致晶粒粗大的，晶体上面会大而亮，硬度也会比平常要低不少。
处理方法：一般漏斗的导热度比较强，表面的光亮设置最好保持在中等的高度，漏斗的高度要适中，内部图层一定要保持均匀。
